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輕質耐火磚
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采用可燃性加入物法生產的輕質硅磚體積密度大，透氣率高，隔熱性能差，機械強度低。用泡沫法生產輕質硅磚可以彌補上述缺點。
現將泡沫法生產輕質硅磚的生產工藝介紹如下。
(1)原料、礦化劑和結合劑
采用石英石和廢硅磚兩種原料，經顎式破碎機破碎再進入筒磨機粉碎至粒度＜
采用Fe2O3+FeO含量＞95%的鐵鱗和CaO含量＞20%的消化石灰作礦化劑；用濃度為波美14度的木素磺酸鈣溶液作結合劑。
(2)泥漿的配制
泥漿的配方為：石英粉65％，廢硅磚粉35%，外加石灰乳14%，鐵鱗1.5%，骨膠0.5％，木素磺酸鈣溶液3％，水45—48%。
將上述配好的料放入卵石球磨機中水磨10h以上，通過0.048mm篩，即為泥漿。
(3)泡沫劑的制備
采用松香酸鈉發泡劑與穩定劑——骨膠溶液配制而成。
松香酸鈉發泡劑是用松香加堿皂化，其配比為：松香：氫氧化鈉：水＝10：1 ：10，將三者加熱熔化即為發泡劑。
穩定劑——骨膠溶液的配比為：骨膠：水＝16：72。
將配制好的松香酸鈉發泡劑加入穩定劑——骨膠溶液，混合攪拌即為泡沫劑。
泡沫劑使用時，以8倍的熱水稀釋后，放入打泡筒內打泡15min即可使用。
(4)泡沫泥漿的配制
將水磨好的泥漿放入打漿筒中，加入泥漿重量的0.1~0.15％的明礬，攪拌2min，然后加入打好泡的泡沫劑，加入量為泥漿重的1%，攪拌至表面無泡沫為止。泡沫泥漿的容重為0.65g／cm3。，制備好的泡沫泥漿不得久放，以防影響其質量。
(5)澆注成型與干燥
在多孔鋁板條(或地面)上放置尺寸為285×150×
磚坯于隧道干燥器中干燥，干燥溫度為30—45℃，經24h干燥后脫模，48h后翻身側放，96h輕質耐火磚磚坯水分<3%，可待燒成。
(6)燒成與成品加工
磚坯在隧道窯內與硅磚一起燒成。裝窯采用搭架包裝，磚坯可豎放。燒成制度同于一般硅磚的燒成制度，燒成溫度為1350—1375℃。保溫32h，總燒成時間為196h，成品率為92.80％。
燒成后的磚坯(或毛坯)經砂輪機切磨，加工成各種規格型號的產品。
泡沫法生產輕質硅磚的理化指標如下表
|
指標 |
QG-1.2輕質硅磚 |
|
|
SiO2含量，% |
不小于 |
91 |
|
耐火度，℃ |
不低于 |
1670 |
|
何種軟化溫度，℃ |
不低于 |
1560 |
|
顯氣孔率，% |
不小于 |
45 |
|
真比重 |
不大于 |
2.39 |
|
體積密度，g/cm3 |
不大于 |
1.2 |
|
常溫耐壓強度，kg/cm2(MPa) |
不小于 |
35（3.43） |
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